冠軍相 看泰州｜每5部手機就有1部搭載格林美“鈷”

破碎、溶解、提純……走進格林美（江蘇）鈷業股份有限公司生產車間，一堆堆像泥土般看似不起眼的粗制氫氧化鈷，歷經浸出工藝等10余道精細工序，淬煉出有著“工業味精”之稱的稀缺金屬——鈷。

      “鈷是元素周期表第27號元素，質地堅硬、耐高溫且具備獨特鐵磁性，小到手機電池、汽車動力電池，大到航空航天設備，都離不開它。”格林美（江蘇）鈷業新產品研究院院長葉晗晨介紹，鈷的戰略價值突出，但全球儲量有限，相較于單純采礦，從電子垃圾等廢棄物中回收鈷，是當前最具潛力的增量來源。

▲格林美的鈷工業博物館。 敏麗 春秀 攝

      格林美（江蘇）鈷業股份有限公司坐落于泰興經濟開發區，是深耕綠色生態制造格林美集團的全資子公司，專注于金屬鈷的綠色冶煉、高端材料制造及資源循環利用。經過多年深耕，企業核心產品——四氧化三鈷年產量已超1萬噸，廣泛應用于手機鋰電池正極材料制造，市場覆蓋度穩居行業前列。據測算，全球每5部手機中就有1部搭載其生產的鈷材料。

      “企業初創時，以鈷資源低值化利用為主，產品主要供應電鍍、陶瓷顏料等傳統領域的企業。”公司總經理唐洲表示，近年來企業主動轉型升級，錨定新能源賽道，不斷延伸產業鏈，重點攻關四氧化三鈷、三元前驅體等高端鈷材料的研發與生產。

      為筑牢技術根基，2020年，企業專門成立新產品研究院，匯聚10余名博士、50余名碩士組成的核心科研團隊，依托300余項專利技術推動產品向高端化攀升。一方面，針對手機電池快充、長續航的發展需求，通過包覆改性等技術優化四氧化三鈷性能；另一方面，搶抓新能源汽車市場崛起機遇，新研發兩款鈷基添加劑，大幅提升高端動力電池的容量及循環穩定性。

      技術迭代的同時，生產手段同步升級。為提升生產效率，企業大力推進智能制造，建成智能化生產線，實現從原料采購到成品出庫的全流程自動化管理，有效保障產品均一性與穩定性。在四氧化三鈷生產區域，智能化場景尤為突出。“這些智能模塊能精準控制反應啟停與加料劑量，確保不同批次產品規格幾乎一致，品質穩定性拉滿。”葉晗晨指著生產線向記者介紹。

      憑借綠色制造優勢與持續優化的產品性能，企業生產的四氧化三鈷經廈門鎢業、科恒股份等中游企業加工為鈷酸鋰后，成功進入蘋果、華為等頭部品牌供應鏈。目前該產品全球市場份額達20%，最高時曾達25%，穩居全球前二。企業也因此被工信部認定為2024至2026年度“制造業單項冠軍企業”。

      在動力新能源領域，企業緊跟集團戰略布局，上馬年產3萬噸多元前驅體項目，生產的由鈷、鎳、錳組成的多元前驅體產品，是高端新能源汽車三元鋰電池的核心正極材料。更值得關注的是，企業還成功打破核殼高鎳三元前驅體國外技術壟斷，產品可滿足5G設備、無人機、AI機器人等高端領域產品對電池的需求，為新能源行業綠色創新發展提供強力支撐。

      “這些布局將為企業3到5年實現百億銷售目標筑牢根基。”唐洲表示，“十五五”期間，企業將進一步聚焦鈷產品精細化發展，打造世界先進鈷產品制造中心、研究中心，研發生產更多高附加值、高技術含量的鈷基產品。