（記者 耿鳳）日前，江蘇宏大特種鋼機械廠董事長朱圣財載譽歸來。在剛剛召開的全省民營經濟發展表彰大會上，該企業榮獲“江蘇省優秀民營企業”稱號。
“這項榮譽得益于我們一直依靠科技創新，實施可持續發展，實現轉型升級。”企業副總經理張紀章告訴記者，“今后我們將繼續沿著這條路走下去，把宏大建設得更加美好。”
多年來，宏大特鋼始終注重科技創新，堅持“靠科技起家，靠科技立業，靠科技興廠，靠科技發財”的指導方針，突出抓好重點產品的自主創新和品牌創新，加快培育品牌產品帶動的科技創新體系，利用高新技術改造傳統產品，推動企業產品結構戰略性調整和產業結構優化升級，創新型企業建設跨出了堅實步伐。2013年，企業完成國稅開票銷售10.36億元，成套設備國內市場占有率超過90%，逐步成長為國內球團裝備制造業領軍型企業。
今年以來，宏大特鋼運營形勢良好，在手訂單充足。為尋求新的突破，公司與北京科技大學合作，計劃投資10.5億元，上馬實施球團高端裝備及其產業化項目，首條生產線于上半年投入生產。由宏大特鋼與香港墩峰控股公司聯合組建的江蘇宏峰新材料科技有限公司總投資10.5億元，主要研發鎳鐵、堿性球團生產新技術及其高端裝備。企業主打產品鎳鐵生產技術開發應用后，將主導第三代煉鐵工藝。
近年來，宏大特鋼始終將科技創新與國家產業政策和市場需求緊密結合，積極捕捉市場信息，準確把握發展方向，在滿足國家、社會和用戶迫切需要的同時，實現了企業自身效益的最大化。長期以來，國內一直采用落后的豎窯工藝法生產鐵礦球團，耗能高、產量低、規模小、質量差，嚴重制約了鋼鐵企業的經濟效益和環境效益。國外又對我國實行技術封鎖，國內企業負擔沉重，迫切需要實現節能環保型球團生產裝備國產化。2001年，企業參與了國內第一條鏈篦機球團生產裝備國產化技術改造工程，承擔了關鍵零部件的研制和生產任務。2006年，對原有鏈篦機裝備進行技術創新，研發出新一代節能環保鏈篦機裝備，獲江蘇省科技進步一等獎，申報國家專利17件，技術成果達到國際先進水平，填補了國內空白。該產品具有顯著的節能環保性能，目前在使用的十多家用戶單位已產生11.5億元的節能效益。在全國推廣使用后，每年將為國家節約標準煤1100萬噸，增加效益66億元。
企業要實現科技創新，人才是第一要素。目前，宏大特鋼擁有各類專業技術人員155人，占職工總數的30%以上，其中高級職稱4人、中級職稱54人，涵蓋機械設計、設備安裝、檢測化驗和項目工程管理等各個方面，強大的人才隊伍為企業科技創新提供了強有力的支撐。
為適應企業實施技術創新和新品開發的需要，宏大特鋼不斷加大投入，加強研發平臺建設。近年來，企業先后投入3000萬元用于各類研發平臺建設，2005年與江蘇大學聯合共建鏈篦機工程技術中心，2007年創建泰州市冶金球團裝備工程技術研究中心，2010年企業研發機構被認定為省級工程技術研究中心。優質高效的研發平臺，為順利實施各項重大科技項目提供了良好保障。從2006年起，企業共投入科研及項目開發資金1.5億元，先后承擔了國家科技型中小企業創新基金項目、國家十大重點節能項目、國家重點新產品計劃、江蘇省科技成果轉化項目和江蘇省科技創新八大工程等五項國家和省級科技計劃項目，取得一系列關鍵技術突破和科研成果。
“科技創新只有起點，沒有終點。”朱圣財表示，“我們將珍惜‘江蘇省優秀民營企業’榮譽，進一步強化市場引領、人才支撐、平臺保障，深化創新機制和企業文化建設，積極打造新的產品板塊，努力建設一個社會責任感更強、經濟效益更好的新宏大。”
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