工業機器人助力提高生產效率

　　（記者　張武平　張婧）勞動力成本上升，原材料價格上漲，生產成本逐年加大，是現代企業面臨的難題。我市企業積極應對，借力智能裝備，助推企業做大做強、加快轉型升級。

　　記者日前在蘇三零面粉廠搬運車間看到一臺馬不停蹄工作的碼垛機器人，2013年正式投入生產以后，不僅減輕了工人的勞動強度，同時大大提高了工作效率。

　　這臺碼垛機器人是集自動識別、自動搬堆、自動噴碼等功能于一體的智能化操作系統，只要預先將生產程序輸入電腦，機器人就可替代人工搬運堆砌面粉。蘇三零面粉集團曲霞面粉廠黨支部書記徐國平介紹，以前一天12個人3個班，每個人只能搬運15噸左右，現在一臺機器人24小時就能完成200噸。

　　長期以來，由于勞動強度大、工作環境差等原因，面粉搬運招工困難，一度造成面粉來不及派送的局面。2013年，曲霞面粉廠累計投入近800萬元，先后購買了兩臺碼垛機器人，迅速提高了出貨速度。

　　位于城東高新區的南極機械是一家船舶配套設施生產企業，新廠區一期工程4號廠房3臺焊接機器人已經全部投入生產，可以替代人工焊接管道、箱體和筒體連接工作，使公司的生產更加如虎添翼，工作效率提高了3倍，而且焊縫比較均勻，提高了產品質量。

　　今年，南極機械還計劃在自動化設備方面再投入8000萬元，全面實施信息化管理，為推進轉型升級打下堅實的基礎，力爭三年內年經濟總量超10億元。

　　機械裝備產業是我市支柱產業之一。隨著信息化和智能化時代的到來，我市機械裝備產業面臨著轉型升級的巨大壓力。工業機器人作為智能制造的有機組成部分，正被愈來愈多的企業應用、延伸和拓展。

　　在泰隆集團的產品展列間，記者看到了4款剛剛研發的新產品，這是泰隆集團與重慶大學合作研發成功的機器人減速機，今年5月份已經正式投入生產，實現了機器人用精密減速機國產化的重大突破。

　　經過4年之久的攻堅克難，泰隆集團與重慶大學攻克 RV機器人用減速器國際技術壁壘，自主研發出擺線針輪減速器、諧波減速器、輪邊馬達減速器、擺線鋼球減速器等4款高精密減速器。據了解，工業機器人的關鍵部件主要由減速器、伺服電機及控制系統三大核心部件組成，長期以來，我國機器人研發一直受制于發達國家。泰隆集團研發的高精密減速器，實現了國產機器人用精密減速機國產化的重大突破。

　　目前，泰隆集團已經從瑞士訂購了高端生產設備，項目全部達產后，將奠定企業在國內精密減速器領域的領先位置。

　　利用高效率的工業機器人提升裝備制造自動化和標準化水平是未來制造業的大趨勢，我市順勢而為，積極啟動智慧機器人項目化工程，“一區五園”管委會、各鄉鎮（街道）、市各有關部門分管負責人主動與轄區內相關企業聯系，促進企業智慧機器換人及工業生產自動化的早日實現。目前，已有兆勝集團、泰隆集團、塑光工程等數十家企業與德沃爾智能機器人產業開發(江蘇)有限公司簽訂了智慧機器換人及工業生產自動化改造《合作意向書》；航天電器、江航集團、中航制氧、河海成套等數十家企業表達了合作愿望。

　　為有效推動智慧機器人項目化工程，我市正在出臺有關扶持政策，實現機器換人、制造業轉型升級。市經信委副主任張留林表示，推進智能制造，通過工業化和信息化的深度融合，對于我市工業經濟的轉型升級影響深遠，目前，市委、市政府正在出臺的新一輪轉型升級優惠政策中，突出了智能制造，將對建設智能車間、購置智能設備、加快智能裝備研發等各個環節予以獎勵。