GMP凈化車間加工工藝布局應(yīng)合乎以下規(guī)定

一、布局有效、緊密。潔凈室或清潔區(qū)域內(nèi)只布局必需的工藝技術(shù)及其有氣體潔凈室等級(jí)規(guī)定的工藝流程和個(gè)人工作室。

二、在達(dá)到生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下，氣體潔凈度等級(jí)高的潔凈室或潔凈區(qū)宜挨近空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)房，氣體潔凈室等級(jí)同樣的工藝流程和個(gè)人工作室宜集中化布局，挨近潔凈區(qū)人口數(shù)量處宜布局氣體潔凈室等級(jí)較低的個(gè)人工作室。

三、凈化工程內(nèi)規(guī)定氣體潔凈度等級(jí)高的工藝流程應(yīng)布局在上風(fēng)側(cè)，易造成環(huán)境污染的工藝技術(shù)應(yīng)布局在挨近送風(fēng)口部位。 四 、凈化工程應(yīng)考慮到大中型安裝設(shè)備和檢修的運(yùn)送線路，并預(yù)埋安裝設(shè)備口和檢修孔。

GMP凈化車間噪聲操縱設(shè)計(jì)方案 凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)，應(yīng)合乎以下規(guī)定：

一、動(dòng)態(tài)性檢測(cè)時(shí)，凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不可超出70分貝A。

二、空態(tài)檢測(cè)時(shí)，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不適合超過(guò)60分貝A；層.流凈化工程內(nèi)的噪聲級(jí)不可超過(guò)6五分貝A。

基本建設(shè)時(shí)必須 留意的有以下幾個(gè)方面：

（1）因?yàn)楣こ虡?biāo)準(zhǔn)限定，或噪聲超過(guò)70分貝A對(duì)生產(chǎn)制造無(wú)危害時(shí)，噪聲級(jí)可適度放開，但不適合超過(guò)7五分貝A；

（2）以上噪聲級(jí)就是指在房間內(nèi)每一個(gè)工作中點(diǎn)人耳能部位（人離去）的***測(cè)量值。針對(duì)變化噪聲，則取同樣部位處于一個(gè)一切正常工作中日內(nèi)的等效電路持續(xù)聲壓級(jí)。

a、凈化工程內(nèi)的噪聲頻帶限定，應(yīng)選用倍頻程聲太級(jí)；各頻段聲壓級(jí)值不適合超過(guò)1的要求。

b、凈化工程的平、模型布局，應(yīng)考慮到噪聲操縱的規(guī)定，其排架結(jié)構(gòu)應(yīng)該有優(yōu)良的隔音特性，并宜使各一部分隔音性相貼近。

c、凈化工程內(nèi)的各種各樣機(jī)器設(shè)備均應(yīng)取用低噪聲商品。針對(duì)輻射源噪聲超出潔凈室規(guī)定值的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)設(shè)定專用型隔音設(shè)備(如隔音間、隔音罩等)。

d、凈化工程內(nèi)的凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件噪聲超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采用隔音、消音、隔音振等控制方法。解決潔凈室內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)開展隔音降噪設(shè)計(jì)方案。

e、凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件，依據(jù)房間內(nèi)噪聲級(jí)的規(guī)定，風(fēng)管中風(fēng)力宜按以下要求采用：

（1）總通風(fēng)風(fēng)管為6～10米/秒。

（2）無(wú)送、送風(fēng)口的支通風(fēng)風(fēng)管為6～8米/秒。

（3）有送、送風(fēng)口的風(fēng)大管為3～6米/秒。

f、凈化工程內(nèi)的噪聲操縱設(shè)計(jì)方案務(wù)必考慮到工作環(huán)境的氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定，不可因操縱噪聲而危害潔凈室的凈化處理標(biāo)準(zhǔn)。