�。ㄓ浾摺〕１蟆⊥ㄓ崋T 孫紀(jì)剛 蘇文龍）經(jīng)過入廠體溫測量、車間門口吹淋除塵，2月18日上午，記者走進(jìn)江蘇華騁科技有限公司儀附貼片車間，只見整個全自動生產(chǎn)線上，3名戴著口罩的技術(shù)人員正在各自的設(shè)備旁按章操控。“這一套生產(chǎn)線由國外引進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)2個小時，就相當(dāng)于10名工人一天的工作量。”公司儀附貼片車間主任季松濤介紹，由于技術(shù)含量高，該生產(chǎn)線不僅提升了生產(chǎn)效率，還大幅提高了產(chǎn)品精度。他們正發(fā)揮生產(chǎn)線自動化的優(yōu)勢，加班加點，以彌補(bǔ)疫情所造成的生產(chǎn)缺口。
“得益于近年來持續(xù)加大智能化、自動化改造和積極組織本地為主的員工復(fù)工，我們公司2月16日正式復(fù)工，到目前為止已基本恢復(fù)產(chǎn)能。”華騁科技有限公司辦公室主任趙英介紹，近年來，該公司先后投入3000多萬元用于車間智能化、自動化改造，使生產(chǎn)效率提高了62%。
作為全市經(jīng)濟(jì)發(fā)展主戰(zhàn)場之一，虹橋工業(yè)園區(qū)近年來在加快創(chuàng)新跨越發(fā)展中，吸引了一批批外來員工到企業(yè)就業(yè)。該園區(qū)管委會副主任張立新介紹：“針對園區(qū)外來員工多的實際，我們在嚴(yán)防嚴(yán)控疫情的前提下，一方面加大組織協(xié)調(diào)企業(yè)在泰州地區(qū)的員工盡快返廠復(fù)工，另一方面發(fā)揮智能制造的優(yōu)勢，最大限度地釋放產(chǎn)能，盡可能降低疫情對工業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響。”
據(jù)了解，近年來，園區(qū)突出智能化、綠色化、高新化方向，引導(dǎo)企業(yè)持續(xù)加大技術(shù)改造升級和創(chuàng)新開發(fā)，創(chuàng)成泰州市智能車間2個，揚(yáng)子鑫福大型船舶精益建造項目入選國家工信部兩化融合管理體系貫標(biāo)示范，泰潤物流被列為省兩化融合貫標(biāo)重點培育企業(yè)。
在江蘇宏大特種鋼機(jī)械廠有限公司金工車間內(nèi)，自動化數(shù)控加工機(jī)床旁邊，技術(shù)工人正戴著口罩有條不紊地操控，趕制訂單。據(jù)介紹，去年該公司投入3000萬元，新添置了先進(jìn)設(shè)備91臺（套），其中數(shù)控、智能設(shè)備占據(jù)了一半以上。今年1月份，又投入250萬元購置了2臺數(shù)控車銑機(jī)床。
疫情發(fā)生后，針對三分之二員工來自市外的實際，宏大公司注重通過思想發(fā)動、關(guān)愛措施，激發(fā)本地員工的工作激情，發(fā)揮智能、數(shù)控設(shè)備的最大效能，并實行中午不休息、下午提前下班的特殊工作制，根據(jù)輕重緩急，組織定向生產(chǎn)突擊，優(yōu)先完成外貿(mào)、長期合作伙伴等客戶的生產(chǎn)訂單。對于催貨較急、一時無法完成交付的訂單，則由法律顧問主動聯(lián)系溝通客戶，取得諒解，重新確定交貨期限，以穩(wěn)定客戶、不丟市場。
據(jù)介紹，宏大公司正在趕制柳鋼、防城港帶式焙燒機(jī)項目、巴西淡水河谷阿曼項目、印度RASHMI項目等國內(nèi)外大客戶的訂單產(chǎn)品，力爭今年國稅開票銷售比去年增長25%左右，其中出口增長20%左右。
企業(yè)技術(shù)骨干多為來自外地，疫情防控下如何確保企業(yè)自動化、智能化生產(chǎn)的技術(shù)支撐？華騁、宏大等虹橋工業(yè)園區(qū)的企業(yè)紛紛實行了外地技術(shù)人員在家“網(wǎng)上辦公”，遇到技術(shù)難題，線上會商解決。一直連續(xù)生產(chǎn)的圣達(dá)電氣有限公司，春節(jié)前就留下了4名技術(shù)骨干值守假日。在公司高精超薄鋰電銅箔一期自動化生產(chǎn)線上，1名工人看管2臺機(jī)器，2條生產(chǎn)線24臺機(jī)器，12名員工就行。圣達(dá)電氣有限公司副總經(jīng)理陶炳貞介紹，疫情發(fā)生后，該公司一方面根據(jù)客戶需求變化和產(chǎn)品質(zhì)保期，調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，連續(xù)運(yùn)營2條生產(chǎn)線；一方面對在外地的技術(shù)骨干實行“網(wǎng)上辦公”，組織他們靠前謀劃、完善設(shè)備采購計劃、有序推進(jìn)二期項目，力爭今年底二期項目設(shè)備安裝到位。公司計劃在一期投入2.2億元的基礎(chǔ)上，再投入3.5億元上馬二期項目，其中先進(jìn)設(shè)備投入2.5億元，將實現(xiàn)二期生產(chǎn)線的全部智能化。
截至2月18日，虹橋工業(yè)園區(qū)（鎮(zhèn)）共有186家企業(yè)在產(chǎn)，其中連續(xù)生產(chǎn)企業(yè)10家、經(jīng)批準(zhǔn)提前復(fù)工“三必需”企業(yè)5家，2月10日以來批準(zhǔn)復(fù)工219家，其中規(guī)上企業(yè)50家。
“奮力奪取疫情防控和工業(yè)發(fā)展的雙勝利，是當(dāng)前最主要、最緊迫的任務(wù)。”張立新表示，為推進(jìn)更多企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)達(dá)效，除了發(fā)揮智能設(shè)備“生產(chǎn)效率高、用工少”的優(yōu)勢，園區(qū)將加大組織省內(nèi)外技術(shù)骨干、關(guān)鍵崗位人員返廠，有序組織在外地普通員工返廠，嚴(yán)格按照規(guī)定實施旅居排查、隔離觀察，并由鎮(zhèn)醫(yī)院安排醫(yī)生上門測量體溫，助力更多企業(yè)員工返廠返崗。同時，繼續(xù)加大與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，為企業(yè)辦理運(yùn)輸車輛通行證，讓企業(yè)原料進(jìn)得來、產(chǎn)品出得去。
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